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口服液液體裝軋蓋機適用于制藥、化工、食品等工業(yè)部門生產(chǎn)的制劑成品對口服液內(nèi)灌入液體并進行軋蓋的專用包裝設備，本機各功能調(diào)節(jié)方便，結構簡單，便于維修，設備在正常運轉時遇有缺瓶、有自動止灌裝置，以防泄漏藥液、污染機械的正常運轉，本機分以下各部份工作原理，進瓶、灌液、帶蓋及封口、出瓶一步完成之功能。由于口服液瓶規(guī)格較多，從5毫升到30毫升之間的瓶直徑相差較大，故在設備訂貨時注明使用的規(guī)格，為了更好的提高設備的生產(chǎn)力，在今后包裝材料的人優(yōu)劣對機械運轉有相應關聯(lián)，為了保證機器的正常運轉，故對口服液瓶子、及鋁蓋之間的配合尺寸一定需千萬注意，否則對瓶子質量的放松，將造成如口服液瓶瓶口、鋁蓋太長造成瓶子封口不美觀及無法封好瓶口，如發(fā)生以上問題，驗查一下其瓶子、鋁蓋之間的配合尺寸。

二、技術參數(shù)∶

1、適用瓶子規(guī)格：5-30毫升（定貨注明）

2、生產(chǎn)能力    1800-2100瓶/時

3、電動功率：220/380V         1.5KW

4、振湯線圈:       220V   90W

5、重量：      300kg

三、操作、調(diào)節(jié)及注意事項∶

按機器工作程序分述。

1、送瓶

瓶子經(jīng)處理后，首先切勿將碎瓶及裂痕的壞瓶誤放進料斗內(nèi)，瓶在料斗內(nèi)通過進料斗斜度及瓶自重推動，經(jīng)落瓶軌道送入進瓶螺桿，為使瓶能順利進入進瓶螺桿，落瓶軌道寬度要適防止軌道過寬而瓶子橫倒，軌道過緊而卡住瓶子使落瓶不暢造成后續(xù)缺瓶而倒瓶引起瓶在落瓶軌道口與進瓶螺桿連接處軋瓶，瓶子由進瓶螺桿平穩(wěn)而有規(guī)律地送入轉盤瓶槽內(nèi)，要調(diào)節(jié)好進瓶螺桿與轉盤運轉時同步使瓶子整體進入轉盤槽內(nèi)，主機傳動避免進瓶螺桿與轉盤連接不妥而造成軋瓶，主要調(diào)節(jié)進瓶螺桿送瓶位置、快慢與轉盤連接位置的時間差，可先松動進瓶螺桿傳動齒輪待調(diào)節(jié)后，再將齒輪螺釘固定好。

機器運轉即將結束時，進料斗內(nèi)落瓶軌道內(nèi)存瓶不多，使送瓶推動減少，此時須人為助力，將落瓶軌道內(nèi)余瓶安全送入進瓶螺桿內(nèi)，使設備正常運轉避免軋瓶故障。

2、灌液針頭。

為防止藥液泡沫溢出瓶口，故灌裝液體分二次灌注，一般情況下第一次灌倒需要計量的三分之二左右，第二次灌液達到補充的作用，針頭上下動作與轉盤傳動相協(xié)調(diào)，又與灌液部件動作相配合，主機傳動轉盤剛停轉時，針頭下降（針頭高低位置可調(diào)整針頭架）即灌液開始，待轉盤尚未啟動時，針頭即上升，藥液止灌，如遇針頭上下動作與轉盤動作不協(xié)調(diào)時，切勿調(diào)動主機動作，須調(diào)整針頭架下面凸輪前后位置即可，動作協(xié)調(diào)后，須將所有緊固螺釘鎖緊，以防動作失準。

3、灌液。

本廠生產(chǎn)的設備分為機械控制及吸鐵線圈控制二類，機器在正常工作情況下，若遇缺瓶時，該裝置將自動打開，使玻璃泵停業(yè)工作，如吸鐵線圈控制在空機時，須將止灌開關電源關閉，，防止吸鐵線圈頻繁工作燒壞線圈，灌液玻璃泵在工作之前和工作之中須經(jīng)常稍加蒸餾水潤滑泵的內(nèi)外玻璃管之間磨擦部位防止泵管咬死、破碎，在裝置調(diào)節(jié)準后須將調(diào)節(jié)螺母鎖緊，避免裝置失準，其它各部位經(jīng)常加注機汕。