單沖壓片機，能將粉粒狀原料壓制成片劑，可廣泛適用于制藥廠、化工廠、食品廠、醫院、科研單位、實驗室試制和小批量生產。
我們在使用單沖壓片機過程中需要注意以下幾點：
1.初次使用前應對照機器實物仔細閱讀說明書，然后再使用。
2.本機器只能按一定方向運轉(見防護罩上的箭頭所示)，不可反轉，以免損壞機件。壓片調整時尤需注意，不要疏忽。
3.皮帶松緊調節：通過機電底板上的兩個調節螺母進行調節。調好后注意鎖緊。
4.無電源時手搖壓片，應將三角帶拆下，以減少阻力及磨損。但不要將“大皮帶輪"也拆下來，因為“大皮帶輪"兼有飛輪省力的作用。
5.電動壓片時須將“大手輪"上的“手柄"扳倒，以免運轉時傷人。
6.無論手動壓片或電動壓片，在啟動前應使上沖芯桿處在上升位置然后再啟動。若在上沖處于下降位置的情況下啟動，則剛剛開始起動就進入了中模壓片，這時由于機器的轉速還未上去慣性較小，容易發生頂車的情況。(即上沖頭進入中模后由于藥片的抗力而“頂死"，使機器停止運轉，頂車時由于負荷較大，往往損壞機件或燒毀電機)。
7.頂車后的處理辦法
(1)在電動壓片時發生頂車情況，應立即關閉電源，以免燒毀電機。
(2)頂車情況較輕時，可用手扳轉大手輪使上沖通過“死點"(但不可反轉，以免加料器重復加料，造成更嚴重的頂車)。亦可用加力桿(附件)插入大皮帶輪表面孔中扳轉(切不可反轉或兩人同時用力扳轉，以免損壞機件)。
(3)嚴重頂車時，須旋松連桿螺母，用扳手逆時針扳轉上沖桿下部六方，使其上升，以減小壓力，再轉動大手輪將藥片頂出。然后重新調整藥片硬度。
8.在壓片過程中須經常檢查藥片質量(片重、硬度、表面光潔度等)，及時調整。
9.壓片前的配料制料工藝對壓片有很大的影響。如藥料和滑料、填料、粘結劑等輔料的配方制顆粒的情況(粉子的狀況、顆粒松緊、粉料的比例、含水量等)，都直接影響藥片質量。并往往由于配料制粒不當而不能成片，甚至損壞機器。因此，本機器不能用于半固體的或潮濕的或無顆粒極細粉子壓片。在使用中若發現壓力已調得相當大仍壓不成片或雖壓成片但出現過于疏松、起層、碎片、麻點、掉粉等現象，就應從配料等方面找出原因、加以解決。切不可一味調整加大壓力，以至損壞機器。
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