一、操作前準備?
?1、設備檢查?：確認設備狀態(tài)標識為待機，清除異物并檢查緊固件是否松動，安裝對應目數(shù)(通常14-22目)的篩網(wǎng)，調整松緊度至適宜?。
?2、潤滑調試?：向蝸輪箱、軸承座加注潤滑油至刻度線，壓輥注油孔每側注入潤滑脂。
?3、原料預處理?：混合料需達到“手捏成團、輕壓即散"的濕度標準(水分10%-15%)，粘性物料可添加β-環(huán)糊精或潤濕劑?。
二、開機與參數(shù)設置?
?1、空載測試?：接通電源后低速空載運行1-2分鐘，觀察滾筒擺動是否平穩(wěn)，檢查刮粉軸轉動是否正常?。
?2、參數(shù)調整?：
壓輥間距：初次使用需用專用扳手調整至0.1-0.3mm，確保與篩網(wǎng)間隙均勻?。
切刀高度：通過出料口切刀調節(jié)顆粒長度?。
三、制粒操作?
?1、投料規(guī)范?：初期投料量控制在料斗容量的1/3，避免過載導致篩網(wǎng)破損；軟材需均勻倒入料斗，保持一定高度?。
?2、動態(tài)監(jiān)控?：
若顆粒松散，減小壓輥間距或降低投料速度；若堵塞，檢查篩網(wǎng)完整性并清理殘留?。
?3、異常處理?：發(fā)現(xiàn)轉速過低或堵轉時立即停機，嚴禁用手或金屬銳器清理料斗內部。
四、停機與維護?
?1、結束操作?：停止投料后空載運行1分鐘排盡篩網(wǎng)孔內物料，關閉電源?。
?2、清潔保養(yǎng)?：
拆卸篩網(wǎng)后用壓縮空氣或軟刷清除堵塞顆粒，腐蝕性物料需用純化水沖洗后烘干?。
長期停用前用含油物料填充篩孔防銹，并切斷電源?。
五、安全注意事項?
?1、防護措施?：操作時佩戴防護眼鏡、手套，避免物料接觸皮膚和眼睛?。
?2、禁止行為?：設備運轉或電源未斷開時，嚴禁手動處理或清理料斗。
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